产品时间:2023-02-14
FQJ61Y-32手动硬密封复合阀理念突破了传统阀门单阀杆、单 阀座的老旧设计思路,采用**的双阀杆、双阀芯、双阀座的复合密封结构,各种密封结构各自相对独立,但又相互联系,相互保护成为有 机整体。 在传统阀门的电动控制时,往往因阀门关闭过紧,导致 电动头力矩不够,无法再将阀门打开,造成阀门或电动头的损坏,故客户在调试电动头时,一般在选定关行程时不约而同的将行程后退一些 ,以保证电动
本复合阀创造性的设计理念突破了传统阀门单阀杆、单 阀座的老旧设计思路,采用**的双阀杆、双阀芯、双阀座的复合密封结构,各种密封结构各自相对独立,但又相互联系,相互保护成为有 机整体。
在传统阀门的电动控制时,往往因阀门关闭过紧,导致 电动头力矩不够,无法再将阀门打开,造成阀门或电动头的损坏,故客户在调试电动头时,一般在选定关行程时不约而同的将行程后退一些 ,以保证电动头的安全,而殊不知此时却无意中人为的造成阀门的关闭不严,导致阀门被冲蚀、失效。而一旦电动头行程在运动过程中发生 变化,则更容易损坏阀门和电动头。
本复合阀的预紧力密封结构则从根本上解决了上述这一突出矛盾,电动头 通过阀杆上的预紧力碟簧严密关闭阀门后,碟簧始终有一个预紧力,保证了阀门的严密关闭,同时碟簧的反作用力又保证了电动头以小的 力矩**松的开启阀门,况且一旦电动头行程在操作过程中发生变化,则碟簧预紧力能随时补偿这一变化所造成的阀芯位移,做到了始终 保护阀门的严密密封,*达到令泄漏。
传统的阀门阀座是堆焊在阀体上加工出来的,这样阀体 在受热时有不规则变形,由于阀座密封面的不规则变形,而导致泄漏。本公司活动复合阀阀座的独立结构设计,克服了阀座随阀体变形的这 一根本问题。
二、复合阀密封原理
由于传统阀门的单密封结构,阀门一旦开始有内漏,那么,在介质的作用下,密封 面将被迅速冲刷、破坏,使阀门很快失效。而复合阀的复合密封结构,决定了其所*的自我保护功能,能极大的延长阀门的使用寿命,其 中的一级密封在开关过程中,始终起到了降压、密封作用,更重要的是同时起到了对后一级密封的保护作用。而一旦一级密封因某种原因受 到损坏时,其第二级密封此刻则起到了对**级密封的降压保护作用,实现两重密封的相互自我保护,保证了即使其中某一密封被破坏,而 另一侧密封仍能保证密封的严密性,并保证了被破坏处不会被继续冲刷、破坏,不会导致失效,有力的保证了机组的安全运行,大大的延长 了阀门的使用寿命,比传统阀门寿命提高数倍。
三、取代进口阀门
在火电企业高温、高压系统中,到处是高温、高压等恶 劣的工况,机组的连续运行对阀门的密封性要求更高。从2003 年开始,我们通过对进口阀门和国内一些传统阀门深入研究**性提出了双密封结构复合 阀,这种双密封结构是**的,也因此,我们的产品在2004 年获得了**发明**。这种双密封结构能有效的防止内漏,真正的 达到零内漏。阀门的内漏给电力企业带来巨大的能源损失,无论是排污、排 气、疏水阀门内漏令人十分头痛,高温高压硬密封复合阀由于双重密封能解决这一难题,真正做到零泄漏。*可以取代进口阀
四、复合阀创新**技术
复合阀是一种双阀杆、双密封的结构。
它是一个阀,采用的是两道密封,一级密封是球密封 ,二级密封是锥密封。
当阀门关 闭时:一级密封先关,在无压差、无介质流动、无冲刷情况下关 闭二级锥面密封。
当阀门开 启时:先开二级锥面密封,同样,此时没有介质流动,无冲刷, 当二级密封开到将*限位置时,打开一级球密封。
按照这样的顺序关闭、开启阀门,我们能做到:两道 密封相互保护。当一级密封关断严密后,保护了二级密封。当二级密封严密关断后,反过来也就保护了一级密封。正是有了这种相互保护的 结构特点,大大的延长了阀门的使用寿命。
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